Prueba de pre-operación con inspección previa: Cada unidad de equipo terminada se somete a pruebas de funcionamiento de ciclo corto independientes, que solo se utilizan para verificar defectos de ensamblaje y no pueden reemplazar la prueba de resistencia para la prueba de tipo.
Para toboganes acuáticos, tirolinas, rampas, puenting y otros equipos similares: La aceptación de la prueba se basará en el número de ciclos de funcionamiento en lugar de la duración de las horas de funcionamiento. Definición de carga completa: Se calcula como la carga nominal de un solo pasajero especificada en el diseño multiplicada por la capacidad nominal de pasajeros del equipo. El peso corporal máximo indicado en los avisos de pasajeros no se adoptará bajo ninguna circunstancia para el cálculo de la carga completa. Cargas de prueba para equipos de tipo especial: Las cargas de prueba se ajustarán estrictamente a los requisitos literales del código técnico. Para equipos con una pequeña capacidad de pasajeros, las pruebas de carga completa y de carga excéntrica se realizarán utilizando las cargas especificadas en las condiciones técnicas generales o los requisitos técnicos de seguridad pertinentes. Los organismos de inspección tienen prohibido aumentar arbitrariamente las cargas de prueba según su criterio personal.
Conforme al Código Técnico de Seguridad TSG 71-2023 para atracciones de parques de diversiones a gran escala y a la norma GB 8408, así como a la norma europea de seguridad EN 13814-1/3 para atracciones de parques de diversiones, la prueba de funcionamiento es una autoinspección obligatoria de la máquina completa que la unidad de instalación y construcción debe completar tras finalizar la instalación, modificación o reparación importante del equipo y antes de solicitar la inspección de supervisión. No se podrá presentar ninguna solicitud de inspección de supervisión sin haber completado las pruebas de funcionamiento completas y sin conservar los registros pertinentes.
El objetivo de las pruebas de funcionamiento es verificar si la transmisión mecánica, las estructuras de acero, los sistemas hidráulicos y neumáticos, los sistemas de control eléctrico, los dispositivos de transporte de pasajeros, los dispositivos de sujeción de pasajeros y los diversos dispositivos de protección de seguridad cumplen con los requisitos de los documentos de diseño en cuanto a movimientos generales de la máquina, resistencia, rigidez, frenado, enclavamiento y limitación bajo diversas condiciones de carga. Esto permite detectar con antelación defectos de montaje, errores de puesta en marcha y problemas ocultos de los componentes, sirviendo como procedimiento obligatorio de autoinspección previa para la supervisión.
1. Posición y condiciones previas para la implementación de pruebas operativas
1.1 Parte responsable
La unidad de instalación (modificación, reparación mayor) deberá elaborar un plan de pruebas especial, organizar las pruebas de funcionamiento de la máquina completa y emitir registros de pruebas de funcionamiento con carga completa e informes de autoinspección cualificados del equipo , que deberán presentarse junto con los documentos de solicitud para la inspección de supervisión al instituto de inspección de equipos especiales. La unidad usuaria deberá cooperar como testigo. El instituto de inspección no realizará pruebas previas al funcionamiento en nombre de la unidad de construcción.
1.2 Requisitos previos (deben cumplirse antes de iniciar la prueba)
- La aceptación de la cimentación es satisfactoria; los pernos de anclaje y los anclajes están completamente apretados; la capacidad portante del terreno para equipos móviles se confirma como aceptable.
- Las estructuras de acero se instalan en su posición; se finaliza el apriete de los pernos de alta resistencia y las pruebas no destructivas de las soldaduras clave, con la documentación completa correspondiente.
- Se ensamblan y lubrican las piezas de transmisión mecánica, incluidos los cojinetes, las cadenas y los engranajes; se ensamblan las tuberías hidráulicas/neumáticas sin fugas; se calibran las válvulas de seguridad y las válvulas de rebose.
- Se han completado el cableado del sistema eléctrico, la puesta a tierra, la protección contra rayos, los sensores, los interruptores de límite, los enclavamientos y los circuitos de parada de emergencia.
- Los dispositivos de sujeción de pasajeros, los cinturones de seguridad, las barras de seguridad, los cierres y los dispositivos de retención están completamente ensamblados y puestos en funcionamiento; se vuelven a comprobar las holguras de seguridad.
- Se han instalado vallas de seguridad, plataformas y dispositivos de rescate de emergencia; el lugar está despejado; la zona de pruebas está aislada con medidas de advertencia y personal de emergencia en alerta.
- Los planos de diseño, los documentos de cálculo, los manuales de operación y mantenimiento, y los parámetros de carga son claros; las especificaciones para los contrapesos estándar están definidas.
Las pruebas de funcionamiento no deben realizarse con defectos existentes. En caso de anomalías durante las pruebas, detenga la máquina inmediatamente para su resolución de problemas. El conjunto completo de pruebas de funcionamiento solo se reiniciará una vez que se hayan eliminado las fallas.
2. Condiciones de funcionamiento de la prueba principal: Sin carga, media carga, carga completa y carga excéntrica.
Simulación de carga: Se adoptarán contrapesos estándar; 75 kg es el peso habitual para la simulación de carga de un solo pasajero. Se cubrirán las condiciones de carga mínima y máxima de pasajeros para evaluar los dispositivos de transporte y sujeción de pasajeros.
2.1 Prueba de funcionamiento sin carga
Condiciones de funcionamiento : Sin carga en el interior de los dispositivos de transporte de pasajeros. El equipo deberá completar ciclos operativos completos según su diseño, realizando todas las secuencias de movimiento, incluyendo elevación, rotación, volteo, deslizamiento y balanceo.
Requisitos de la prueba:
- Operar bajo los parámetros de diseño nominales; completar al menos 3 ciclos completos. Para algunos equipos, se requiere un funcionamiento continuo sin fallas durante más de 1 hora.
Elementos clave de observación :
- Arranque, cambio de dirección y frenado suaves, sin tirones ni atascos;
- No se observan vibraciones, impactos ni ruidos anormales en el sistema de transmisión; el aumento de temperatura de los motores, reductores y cojinetes es normal;
- No hay fugas en los sistemas hidráulicos y neumáticos; los parámetros de presión cumplen con los requisitos de diseño;
- Funcionamiento preciso y fiable de las posiciones de límite, interruptores de recorrido, enclavamientos, paradas de emergencia y diversos dispositivos de protección;
- No interferir en las vías de los dispositivos de transporte de pasajeros; las distancias de seguridad cumplen con los planos;
- Señales, lógica y funciones de alarma normales del sistema de control.
2.2 Prueba de funcionamiento a media carga
Condiciones de funcionamiento : Cada cabina de pasajeros se carga al 50 % de su capacidad nominal. La carga se distribuirá de la forma más dispersa posible para simular escenarios de operación reales con asientos parcialmente ocupados.
Elementos clave de observación:
- Esfuerzo estructural y cambio de carga de transmisión; procesos de arranque, aceleración y frenado; respuesta de los dispositivos de seguridad; aparición de deformación o ruido anormal.
2.3 Prueba de funcionamiento a plena carga
Condiciones de funcionamiento : Todos los dispositivos de transporte de pasajeros están completamente cargados hasta la carga total nominal para alcanzar el peso máximo de pasajeros de diseño; todas las condiciones de funcionamiento de movimiento deben realizarse completamente.
Objetivos de la prueba : Evaluar la rigidez, la resistencia, la capacidad de transmisión y el rendimiento de frenado de toda la máquina bajo la carga máxima de diseño; verificar el estado de tensión de los bastidores de acero de los dispositivos de transporte de pasajeros, las cabinas de PRFV, los puntos de elevación y las estructuras colgantes.
Elementos clave de observación :
- No se producirá ninguna deformación permanente en las estructuras de acero, los bastidores, los puntos de elevación y los pernos de conexión;
- Arranque y frenado suaves, sin impactos ni vibraciones anormales; aumento de temperatura y presión de los motores y sistemas hidráulicos dentro de los rangos permitidos;
- La distancia de frenado y la desaceleración cumplen con los requisitos de diseño;
- Funciones normales de bloqueo e interbloqueo de los dispositivos de transporte de pasajeros y de los dispositivos de sujeción (cinturones de seguridad, barras de seguridad en el regazo);
- Activación fiable de los dispositivos de limitación, sobrevelocidad y protección contra sobrecarga.
2.4 Prueba de funcionamiento con carga excéntrica (condición de funcionamiento clave de alto riesgo)
Condiciones de funcionamiento : La carga se aplicará de acuerdo con la condición de carga excéntrica máxima permitida especificada en el diseño, creando intencionalmente un desplazamiento del baricentro de carga para simular escenarios extremos del mundo real con asientos de pasajeros desiguales.
Ejemplos: Cabinas completamente cargadas en un lado y cargas ligeras en el otro; algunas cabinas completamente cargadas y otras descargadas.
Elementos clave de observación:
- Inclinación o torsión general de la máquina; si el arranque y el frenado se mantienen suaves; vibraciones o impactos anormales; activación normal de los dispositivos de seguridad y protección; estado de tensión de las estructuras de acero y los componentes colgantes.
La carga excéntrica es un factor clave en muchas fallas de las atracciones de parques de diversiones. Se deben presentar registros completos de esta condición de funcionamiento para su inspección y supervisión.
3. Pruebas especiales de apoyo (realizadas junto con las pruebas de funcionamiento)
3.1 Prueba especial para el sistema de transporte de pasajeros
- Realizar pruebas con tres tipos de cargas simuladas: pasajero de peso mínimo, carga estándar de 75 kg y pasajero de peso máximo; no menos de 3 ciclos para cada condición de trabajo.
- Inspeccione el estado de las estructuras rígidas/flexibles de los dispositivos de transporte de pasajeros; el recorrido en vacío y la posición cerrada de las barras de seguridad; el mecanismo de bloqueo, desbloqueo y bloqueo de los pestillos; los indicadores externos del estado de bloqueo; y la conexión fiable entre los dispositivos de sujeción y los bastidores de estructura de acero.
- En el caso de dispositivos flexibles para el transporte de pasajeros (arneses de seguridad, eslingas de cincha): Céntrese en comprobar que la cincha esté intacta, que no haya deslizamiento de las piezas de conexión y que no se produzcan deformaciones anormales bajo carga.
3.2 Prueba especial para dispositivos de seguridad y protección
La verificación deberá realizarse bajo cada condición de carga, no menos de 5 veces para cada artículo:
- Prueba de rendimiento de frenado: frenado de servicio y frenado de emergencia; comprobación de la distancia de frenado y la desaceleración;
- Diversos límites: límite superior, límite inferior, sobrecarrera, amortiguación anticolisión;
- Limitación de velocidad, protección contra exceso de velocidad y protección anti-reversa;
- Botones pulsadores de parada de emergencia de circuito completo;
- Enclavamientos en cada posición (enclavamiento de la puerta de la cabina, enclavamiento de bloqueo de la barra de seguridad);
- Prueba de arranque en falso: se prohibirá el arranque del equipo cuando no se cumplan las condiciones previas.
3.3 Pruebas adicionales para equipos de categoría especial
- Pruebas de tipo giroscópico y de tipo aeronave de autocontrol: Pruebas repetidas de elevación de la pluma para comprobar la vibración, el impacto y la eficacia límite durante la elevación;
- Atracciones con rieles deslizantes: Rendimiento de frenado y funcionamiento de los vagones;
- Atracciones de puenting y tirolina: Pruebas especiales para dispositivos flexibles de transporte de pasajeros, arneses, puntos de anclaje y sistemas de recuperación;
- Atracciones como la noria y los vehículos turísticos: Evaluación clave de las suspensiones de la cabina, los puntos de anclaje, la transmisión rotativa y el rendimiento del freno de banda en condiciones de carga excéntrica.
4. Criterios de aceptación para las pruebas cualificadas
La prueba de funcionamiento solo se considerará válida cuando se cumplan todos los requisitos siguientes en todas las condiciones de funcionamiento:
- Secuencias completas de movimiento mecánico; arranque suave, cambio de velocidad, cambio de dirección y frenado.